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大倾角皮帶輸送機如何选型及皮带跑偏问题

 

大倾角皮帶輸送機机适用于运输易散落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料,使用范围广,占地面积小,输送量大效率高,在选择时主要看三个方面,在基带、隔板和裙边。


基帶:作業時基帶主要承受拉力,對其使用效果起著重要作用,如果剛性小,則使輸送帶産生橫向變形,引起撒料等現象。一般要求芯層數至少6層以上。


隔板和裙邊:輸送量的大小確定裙邊高度、隔板間距大小、有效帶寬的大小等因素。在選擇隔板裙邊時應先考慮輸送機的輸送量,如:裙邊高度、隔板間距大小、有效帶寬的大小。


大傾角皮帶機對滾筒要求比平皮帶要求高很多,如果在同型號帶的情況下要比平皮帶使用的滾筒型號要大。可以在0°~90°傾角的環境中工作。達到所不能達到的輸送角度。大傾角擋邊輸送機超過70度角應采用覆蓋帶。


防止皮帶跑偏


皮带挡边长期与转弯压带轮、立辊与基带之间严重摩擦,造成皮带在较短工作时间后即发生挡边磨损破裂和基带撕裂现象,大大降低了波状挡边皮带的使用寿命。过去防止皮帶跑偏的主要措施是靠立辊控制基带保证皮带位置来实现,这样转弯压轮至少一边与皮带挡边接触摩擦,造成皮带逐渐磨损破裂。在波状挡边皮带的空边上增加2条经整体硫化的导向三角带,在转弯压带轮上加工一条相应的导向槽,通过导向三角带与导槽的嵌合确保皮带挡边不与转弯压带轮直接接触。在机身中段设置多个带导向槽的小压带轮限制皮带跑偏,废除了立辊,避免了因立辊与基带两侧边挤压而造成基带撕裂,保证了基带的完好,提高了皮带和整机的使用寿命


地理位置
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